안녕하세요. 현장의 리스크를 데이터로 관리하는 탑세이프티 뉴스레터팀입니다.

10월 1일부터 개정된 산업안전보건법이 전면 적용되면서

이제는 “점검이 아니라 수사”, “보고가 아니라 증거”의 시대가 되었습니다.

📷 사진, 회의록, 교육 이력, 개선 기록이 없다 = ‘법 위반’

"우리는 소규모라 괜찮겠지?"

그 생각이 이제 가장 위험합니다.

개정법은 50인 미만 사업장까지 감독 대상을 확대했습니다.

현장 규모가 작다고, 법적 책임이 가벼운 건 아닙니다.

🔥 현실은 이미 바뀌었습니다

2024년 6월, 경기 화성의 리튬전지 제조공장 아리셀 화재 사고.
23명의 근로자가 목숨을 잃었고, 법원은 이를 “예고된 인재(人災)”로 규정했습니다.

대표는 중대재해처벌법 위반 혐의로 징역 15년형을 선고받았으며,

이는 현재까지 최고 형량입니다.

비상구는 막혀 있었고, 방화구획은 훼손된 채 방치됐으며,

안전교육은 형식적 수준에 그쳤습니다.

"단순한 실수가 아니라, 안전의무를 다하지 않은 결과다." — 판결문 요지 중
출처:'아리셀 화재 참사' 대표 징역 15년... 중저법 최고 형량 선고 아주경제

이제 안전관리는 행정이 아니라 형사 절차의 출발점입니다.

점검표 한 장, 사진 한 장이 기업의 법적 방패가 됩니다.

👉 이 뉴스레터가 여러분 조직의 안전 리스크 제로화의 첫걸음이 되길 바랍니다.

이제 보고서는 기업을 지켜주지 못합니다.

감독관은 이제 “무엇을 관리했는가”가 아니라 “무엇이 남아 있는가”를 봅니다.
사진 한 장, 회의록 한 줄, 교육 서명 한 칸.
이 작은 기록들이 실제로 법정에서 의무이행 증거로 사용됩니다.

“몰랐어요.” “분명히 했는데 기록이 없네요.”
이제 그런 말은 통하지 않습니다.

그렇다고 어려운 건 아니에요. 현장에서 준비해야 할 것은 생각보다 간단합니다.
'보여줄 수 있는 관리'로 바꾸면 되니까요.  

10월부터 ‘보고가 아닌 증거’가 기준이 되면서,
각 산업현장에서는 “어디서부터 손봐야 하나요?”라는 질문이 쏟아지고 있습니다.

탑세이프티가 최근 3개월간 컨설팅한 현장들을 보면, 흥미로운 공통점이 하나 있었습니다. 사고는 특정 업종에서만 일어나는 게 아니라, ‘기록이 남지 않은 구역’에서 시작된다는 점이었죠.

이제 실제 사례를 통해, 현장은 어떻게 달라지고 있는지 보여드릴게요. 

🏗️ 제조업: “라인 아래에서 불이 났습니다.”

한 전자부품 제조사는 리튬 배터리 충전 중 폭열 사고로 설비가 전소했습니다.

문제는 화재 당시 격리 절차 기록이 없었다는 것.

결국 ‘관리 미비’가 아니라 “의무 불이행”으로 수사 전환되었습니다.

💡이후 BAT320 리튬배터리 격리백과 BAT310 리튬배터리 화재 격리담요를 도입해 충전존에 상시 비치하고, ‘격리·훈련 사진·점검일지’를 함께 남기도록 시스템을 전환했습니다.

BAT320
리튬배터리 화재를 ‘진압’이 아닌
‘격리’로 막는 항공·산업용 안전 격리백.

🧪 연구·의약·화학: “작은 누출이 보고되지 않았다.”

한 바이오 연구소에서는 냉매 누출로 2차 화학반응이 일어나 작업자 두 명이 병원으로 이송되었습니다. 원인은 소량 누유의 반복, 그리고 흡수패드 교체 내역이 기록되지 않았던 점이었습니다.

💡이후 New Pig 케미컬 흡착제 패드&스필키트/접착식흡착제매트를 사용하여 모든 교체 기록을 QR 로그로 남기고, 누유 발생 시 즉시 사진을 첨부하도록 교육했습니다.

결과: 재발률 0건, 청소시간 30% 단축, 감독관 점검 시 “자료 완비 우수사업장”으로 평가받았습니다.

KIT5007
냉각수·용제 등 케미컬 액상 유출에
즉시 대응하는 현장용 종합 스필키트.

🚚 물류·유통: “우천 시마다 미끄러짐 보고서가 늘었다.”

비가 올 때마다 입출구 앞 매트 밀림으로 작업자 부상이 반복되던 물류센터. 하지만 ‘교체일지’와 ‘사진기록’이 없던 탓에 꽤 많은 금액의 과태료 대상이 되었습니다.

💡이후 접착식 플로어매트를 출입구·피킹·로딩 구역 전면에 적용하고, 청소팀이 ‘사진으로 기록 남기기’ 루틴을 운영했습니다.

결과: 4주 내 사고 0건, 청소시간 40% 절감, 무엇보다 “관리 증거”가 자동으로 쌓이는 구조가 되었습니다

GPR36200
물·기름 유출 구역에 깔아 미끄럼 방지하는 고내구성 산업용 접착식 플로어 매트.

💡 결론은 하나입니다.

위험은 ‘사고 구역’이 아니라, ‘기록이 남지 않은 구역’에서 시작됩니다.
탑세이프티의 솔루션은 단순한 제품이 아니라, “증거가 되는 현장 관리 도구”입니다.

⚙️ 지금 필요한 건 새로운 장비가 아니라, 증거를 남기는 시스템으로의 전환입니다.

지금까지 많은 이야기를 나눴는데요, 이제 가장 중요한 질문이 남았습니다.

"그래서 우리는 뭘 해야 하나요?"

이 질문에 대한 답을 담아, 탑세이프티 뉴스레터 구독자분들만을 위한

실전 체크리스트를 준비했습니다.

📋 이 체크리스트로 할 수 있는 것들

이 체크리스트는 단순한 점검표가 아니에요. 실제 감독관 점검과 수사 과정에서

"증거 여부"를 판단하는 기준을 바탕으로 만들어졌습니다.

10월호에서는 "점검이 아니라 수사"로 바뀐 현장의 현실과, '보여주는 관리'의 중요성을 함께 살펴봤습니다. 여러 사례와 이야기를 나눴지만, 결국 핵심은 단 하나예요.

이제 안전관리의 기준은 두꺼운 서류가 아니라 현장의 증거입니다.
사진 한 장, 일지 한 줄, 매일의 개선 흔적이
당신의 조직을 지켜주는 가장 강력한 법적 방패가 됩니다.

“서류로 설명하지 말고, 기록으로 증명하라.”

10월 경북 경주 아연공장에서 공사 중 하청 근로자 3명이 수조 내 질식으로 사망. 밀폐공간 작업 안전수칙(가스 측정·환기·감시인 배치) 미준수로 발생한 사고로, 정부는 원청-하청 합동 위험성 평가의 필수성을 재차 강조하며 근본 원인 수사를 진행 중.